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玻璃反應(yīng)釜
10L款單層玻璃反應(yīng)釜
10L款單層玻璃反應(yīng)釜是實驗室及小批量生產(chǎn)中常用的反應(yīng)設(shè)備,以高硼硅玻璃為核心材質(zhì),單層結(jié)構(gòu)適配特定控溫需求,10L 容積兼顧物料處理量與操作靈活性,廣泛用于多領(lǐng)域的反應(yīng)實驗與制備場景。
1. 釜體:采用 10L 容積的高硼硅玻璃制成,無夾層設(shè)計,內(nèi)壁光滑易清潔。高硼硅玻璃具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性,可耐受多數(shù)酸堿介質(zhì)腐蝕,同時透明特性便于操作人員實時觀察釜內(nèi)物料的反應(yīng)狀態(tài),如顏色變化、沉淀生成等;10L 容積適配小批量物料反應(yīng),既避免小容積設(shè)備頻繁加料的麻煩,又無需承擔(dān)大容積設(shè)備的高操作成本。
2. 攪拌系統(tǒng):配備適配 10L 物料的攪拌槳(常見錨式、槳式),搭配可調(diào)速電機,轉(zhuǎn)速范圍通常為 50-500rpm。攪拌槳旋轉(zhuǎn)可使釜內(nèi)物料充分混合,減少局部反應(yīng)不均,電機轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料粘度與反應(yīng)需求靈活調(diào)整,保障反應(yīng)平穩(wěn)進行。
3. 控溫系統(tǒng):因單層結(jié)構(gòu)無夾套,多搭配外部控溫裝置(如電熱套、恒溫水浴)使用。控溫裝置包裹釜體底部或側(cè)壁,通過熱傳導(dǎo)實現(xiàn)物料升溫或保溫,控溫范圍一般為室溫至 200℃,溫度波動可控制在 ±2℃內(nèi),滿足多數(shù)常規(guī)反應(yīng)的溫度需求。
4. 密封與接口:攪拌軸與釜體頂部采用機械密封或填料密封,防止反應(yīng)過程中物料泄漏或外界雜質(zhì)進入;釜體頂部設(shè)有多個標(biāo)準(zhǔn)接口,可連接加料漏斗、溫度計、真空表等配件,方便加料、監(jiān)測反應(yīng)參數(shù)及營造特定反應(yīng)氛圍(如抽真空);底部設(shè)有帶閥門的出料口,反應(yīng)結(jié)束后可快速排出產(chǎn)物,操作便捷。
除結(jié)構(gòu)優(yōu)勢外,該反應(yīng)釜還具備操作門檻低、維護方便的特點:玻璃材質(zhì)無需擔(dān)心金屬離子污染物料,適合對產(chǎn)物純度要求較高的場景;無夾層設(shè)計減少了設(shè)備清潔死角,每次使用后僅需用適配溶劑沖洗釜體即可;10L 容積重量適中,移動與安裝無需復(fù)雜設(shè)備,適配實驗室有限空間。
在有機合成實驗與小批量制備中,如酯類化合物合成、高分子單體聚合等反應(yīng),10L 容積可滿足單次數(shù)十克至數(shù)百克產(chǎn)物的制備需求。透明釜體便于觀察反應(yīng)進程(如酯化反應(yīng)中水分的生成情況),攪拌系統(tǒng)保障物料充分反應(yīng),外部控溫裝置可穩(wěn)定維持反應(yīng)所需溫度,助力研究人員優(yōu)化合成工藝或制備小批量中間體。
在藥物小試與中試階段,如藥物中間體的合成、活性成分的提取后反應(yīng)等場景,高硼硅玻璃材質(zhì)不會與藥物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),避免產(chǎn)物污染;10L 容積可制備滿足初步藥理實驗需求的樣品量,密封系統(tǒng)能營造無菌或惰性反應(yīng)環(huán)境,符合醫(yī)藥研發(fā)對衛(wèi)生與反應(yīng)條件的要求。
在食品添加劑小批量研發(fā)(如天然防腐劑合成)、日化產(chǎn)品原料制備(如護膚品活性成分前體反應(yīng))中,該反應(yīng)釜的玻璃材質(zhì)符合食品接觸與日化原料生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),10L 容積可滿足配方調(diào)試后的小批量試產(chǎn)需求,便于檢測產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性,降低大規(guī)模生產(chǎn)前的試錯成本。
在環(huán)保實驗中,如廢水處理藥劑的小批量制備、污染物降解反應(yīng)模擬等,10L 容積可處理中等量的廢水樣品或制備實驗所需藥劑;在分析化學(xué)中,可用于樣品的預(yù)處理反應(yīng)(如復(fù)雜樣品的消解后衍生化反應(yīng)),透明釜體便于觀察預(yù)處理效果,保障后續(xù)分析檢測的準(zhǔn)確性。
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